供應鏈控製的方法與策略(doc9).doc

引言
隨著技術的不斷創新，元器件製造商加快了淘汰原有器件的步伐，較以前更加頻繁地簽發元器件停產(EOL)通知，元器件產品的生命周期在不斷縮短。據估計，2003年全球領先的100家元器件製造商簽發停產通知的元器件高達20多蚣�，�
飧鳲EM和EMS公司的元器件管理帶來了挑戰。他們將可能麵臨重新設計產品、中斷生產線、或者不得不付出更高費用借助其它渠道采購器件的風險。
為避免元器件停產所帶來的巨額成本損耗，OEM和EMS公司必須及時了解元器件生命狀態的變化，並設計出一套完整的戰略來應對元器件停產的問題。在產品設計和元器件選型階段選擇正確的器件，借助好的工具隨時跟蹤元器件停產信息，趕在問題出現前尋找替代器件是成功解決停產元器件問題的關鍵。
1.正確選擇器件，防範於未然
通常來說，凡事未雨綢繆會比亡羊補牢強。明智的OEM和EMS公司通常會將元器件停產問題防範於未然，而不是等到元器件製造商發布停產通知之時，才來考慮如何應對這個問題。首先，他們會在最初的產品設計階段就仔細考慮元器件的生命狀態，選擇正確的器件。在OEM和EMS公司中，不僅采購人員需要知道器件的生命狀態，設計工程師也需要對器件所處的生命周期非常了解。設計階段器件的選型很關鍵，在一開始就做出正確的選擇可以減少日後所麵臨的風險。
其次，對於物料清單(BOM)中的關鍵專用器件，他們會選擇不止一家供應商或準備替代方案。專用器件出現停產，一般很難在短時間裏找到替代產品，重新設計的成本又很高。不止一家供應商供應，可以在問題出現時提供一個備用資源。另外，如果有可能的話，還可以在產品設計時同時準備一套替代方案，當一種器件的供應出現問題時，及時啟動替代方案就可以保證生產的正常進行。
第三，與元器件製造商簽署協議，明確處理元器件停產問題的相關責任。目前，元器件製造商發布停產通知的信息一般包括最後一次下單時間和最後一次運付日期，時間長短從1個月到1年不等。6個月是電子行業整機廠商處理庫存、更換器件和通知客戶比較合適的提前期。在協議中，盡可能要求元器件製造商將停產預報時間設為半年以上，並要求他們及時發送停產信息。
不過，規模較大的元器件製造商比較容易做到這一點，對於小供應商，可能會有些問題。小型的元器件製造商如果無法在時間上給予保證，應要求他們在宣布元器件生命終止時，立即提供替代器件或升級產品，或者提供原有產品詳細的規格書。

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