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零件數控加工工藝與編程教案(DOC 42頁)

所屬分類:
數控加工
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173 KB
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數控加工工藝
零件數控加工工藝與編程教案(DOC 42頁)內容簡介
1.確定實施方案
1.工作計劃主要內容
1.提供引導文
2.指導重點
2.提供學習情境所需要的工具條件
2.重點指導
3.完成任務
3.提供信息資訊途徑及方法指導
4.重點指導
5.完成任務
一、資訊——我們小組要作什麼?教師引導問題
一般可分為工藝文件製作組、數控程序編製組。
工藝文件製作組主要完成工藝規程文件製作,
數控程序編製組主要完成走刀路線設計、程序編製及優化。
三、決策——確定實施辦法和所需材料,與學生分組談話
也可將刀具及切削用量選擇放在數控程序編製組完成。
二、計劃——考慮如何完成?
五、檢查
任務要求:製定前體(SC-03)的加工工藝,編寫數控加工程序,通過模擬仿真檢驗加工程序。
任務要求:製定葉片的加工工藝,編寫數控加工程序,完成葉片的加工。
任務要求:製定小連杆(SC-05)的加工工藝,編寫數控加工程序,通過模擬仿真檢驗加工程序。
任務要求:製定底盤的加工工藝,編寫數控加工程序,通過模擬仿真檢驗加工程序。
任務要求:製定活塞杆的加工工藝,編寫數控加工程序,通過模擬仿真檢驗加工程序。
任務要求:製定箱體的加工工藝,編寫數控加工程序,通過模擬仿真檢驗加工程序。
任務要求:製定軸(SC-04)的加工工藝,編寫數控加工程序,通過模擬仿真檢驗加工程序。
六、評估
分析工藝方案工作重點,及工作標準。每人的工作任務內容、要求,與其它人的溝通和其它部門的溝通。
製訂數控工藝方案:工序合理劃分,精車圓柱麵、階台、錐麵的走刀路線設計,
外圓車刀的選用,切削用量的選擇,夾具的選用,檢測計劃,成本效益分析。
製訂數控工藝方案:工序合理劃分,走刀路線設計,刀具的選用,切削用量的選擇,夾具的選用,檢測計劃,成本效益分析。
加工方法的選擇,工序劃分的方法,定位基準的選擇,走刀路線的設計,刀具的選擇。
加工方法的選擇,工序劃分的方法,材料熱處理方法,定位基準的選擇,走刀路線的設計,刀具的選擇。
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:回轉體加工工藝及程序編製
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:型腔類零件加工工藝及程序編製
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:套類零件加工工藝及程序編製
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:箱體類零件加工工藝及程序編製
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:車銑複合零件的工藝、程序編製與實施
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:輪廓類加工工藝及程序編製
及學習目標、工作對象 學習情境名稱:軸類零件加工工藝及程序編製
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零件數控加工工藝與編程教案(DOC 42頁)
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