氣化工藝及設備原理概述(PPT 36頁)

加壓氣化工藝流程方框圖
潞安公司氣化車間200#工藝流程
氣化工段主要設備及作用
煤氣水分離工段工藝流程
煤氣水分離工段設備及功能
氣化車間各崗位操作要領及注意事項
氣化爐液壓控製係統及潤滑油係統
一、潞安公司氣化車間200#工藝流程
潞安氣化車間現有六台Mark－IV型氣化爐，每台氣化爐及其附屬設備為一個係列，
每個係列包括煤倉、煤鎖、氣化爐、灰鎖、洗滌冷卻器、灰鎖膨脹冷凝器、
廢熱鍋爐、粗煤氣分離器以及公用的液壓、潤滑係統等。
魯奇加壓氣化是一種自熱式逆流移動床連續氣化工藝，以碎煤為原料，
以蒸汽和氧氣為氣化劑，在2.85～3.0MPa壓力下，進行氣化反應生成粗煤氣。
粗煤氣經氣化爐上部出氣口後進入噴淋洗滌冷卻器，用循環煤氣水將粗煤氣中的大部分粉塵和焦油洗滌下來，
並且將粗煤氣急冷到201℃。洗滌水分兩股，一股來自廢鍋底部的循環洗滌煤氣水，流量為200m3/h、溫度199℃；
另一股來自400#F001高壓噴射煤氣水，當循環煤氣水中斷時，高壓噴射煤氣水將自動增加。
洗滌冷卻後的粗煤氣進入廢熱鍋爐進一步回收粗煤氣中的熱量，溫度降至181℃，
殘留在粗煤氣中的冷凝液，在粗煤氣氣液分離器F002中進行汽液分離，
分離出的煤氣水進入廢熱鍋爐底部集水槽。在此過程中，大約有200m3／
h循環煤氣水由洗滌冷卻循環水泵P001打循環至洗滌冷卻器。離開氣化工段的粗煤氣在壓力3010KPa(a)、
溫度181℃飽和狀況下，通過粗煤氣總管進入400#煤氣冷卻工段。最後送入400#煤氣冷卻單元進一步洗滌冷卻。
氣化爐底部的灰通過旋轉爐篦上的刮刀刮入灰鎖。
1、氣化工段主要設備及功能
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