機械設備維修的安全知識培訓課件(PPT 71頁)

安全事故分類
機械設備維修安全知識學習目的
課程內容提要
發生安全事故的主要原因
人的不安全行為
物的不安全狀態
管理的缺陷和環境因素
1、違章指揮
2、隱患整改不力
3、未進行相應的安全教育
4、安全投入不足
5、應急措施不合理
違章操作心理分析：
機械傷害的原因
1、機械設備旋轉部位造成的卷入傷害；
2、在危險部位不停機清掃或加油；
3、缺少防護裝置或無完備的製動裝置和保險裝置；
4、沒有穿戴合適的防護工作服，戴手套在旋轉的機械上操作；
5、留長發不戴安全帽在旋轉的設備上作業；
6、飛濺的熾熱鋼屑劃傷、燙傷；
7、被加工零件裝夾不牢，甩出擊傷人員；
8、設備位置不當，通道狹窄擁擠；
9、被掉落的重物砸傷。
機械或作業裝置的危險部位
1、旋轉軸、聯軸器、心軸、芯棒及飛輪等
2、一對旋轉部件之間的轉入夾
3、傳動帶、滑輪組的轉入夾
4、轉動部件的突出部分
5、斷續旋轉部件
6、旋轉打臂、有針滾筒及滾筒
7、設有孔的罩殼內的旋轉混合器攪臂
8、設有孔的罩殼內的旋轉螺杆及螺旋
9、設有孔的罩殼內的旋轉高速轉筒
10、旋轉切削工具
11、往複切削工具
12、往複壓具及衝模
13、往複走針
14、印壓運行之間的閉合夾
15、突出的傳動帶緊固件及快速傳動帶
16、回轉輪曲柄或轉盤之間的夾
17、自動機器的轉動支架所造成的陷阱
機械傷害的預防
1、正確穿戴個人的勞動保護用品；
2、操作前要對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常後，再投入運行；
3、機械設備在運行中要按規定進行安全檢查；
4、機械設備嚴禁帶故障運行；
5、機械設備的安全裝置必須按規定使用，更不準將其拆掉；
6、機械設備使用的刀具、工具、夾具、模具以及加工的零件等要裝夾牢固，不得鬆動；
7、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等；
8、機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位
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