注塑模具結構介紹(PPT 29頁)

注塑模具的定義
塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡稱注塑模。
注塑模能一次成型外形複雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料製品。
“七分模具，三分工藝”。對注塑加工來說，
模具和注塑機一樣對成型品的質量有很大的影響，甚至可以說模具比注塑機所起的作用更大
；在注塑成型時如果對模具不充分了解，就難以得到優良的成型品。
注塑模具的結構及組成
注塑模的結構由注塑機的類型和塑件的結構特點所決定，每副模具均由動模和定模所組成。
動模安裝在注塑機的移動板上，而定模則安裝在注塑機的固定板上；注塑時，
動模與定模閉合後構成澆注係統及模腔，當模具分開後，塑件或啤件留在動模一邊，
再由設置在動模內的脫模機構頂出塑件。根據模具中各個部件的作用不同，一套注塑模可以分成以下幾個部分：
1、成型零件
賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。
2、澆注係統
它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。
3、導向部件
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