SMT電路板絲印工藝技術(doc 19頁)

SMT電路板絲印工藝技術目錄：
一、 錫膏
二、 絲印模板
三、 絲印刮板

SMT電路板絲印工藝技術內容摘要：
錫膏印刷技術源自於完善建立的工業絲印(silk screen printing)行業，因此術語“絲印”被源用到這種要求較稠沉澱物的錫膏印刷。厚乳膠絲網原本比金屬模板經濟得多，但使用壽命不長，而且用於密腳(fine pitch)也不實際。
製 造 過 程 如 下 ：
在框架上張布一張尼龍、聚酯纖維或不鏽鋼的絲網。不鏽鋼絲是最好的，因為其剛性。工業絲印用的網很細密，大約每英寸400絲，這樣細小的油墨粒子(2~3μm)才可以很流暢地通過絲網。為了使錫珠通過絲網，建議采用一種粗糙得多的絲網，大約每英寸80絲。
絲網上塗蓋光敏乳膠，通常約十層以封住網孔，形成一層典型的8thou的厚度。將正趨光性(黑色焊盤)透明玻璃放在上麵，然後用很強的紫外光來曝光(如：2kw，幾秒鍾)。曝光區域變硬，軟的地方沒曝光，可被洗掉而留下網孔。因此，絲印時錫膏可以通過這些孔來印刷。
絲印刮板(squeegee)是利用泵作用原理將錫膏壓擠通過絲網，因此要 使用一種軟的橡膠刮板(見刮板部分)。絲印時絲網與PCB之間留有1~3mm的間隙，刮板將絲網壓低和PCB接觸，隨後“撕開”。這種作用是必要的，否則，錫膏會滯留在絲網上而不是在PCB的焊盤上。
厚乳膠絲網的應用，其局限性主要是由於開孔上有絲網的阻礙，得到的絲印沉澱物有限，不可以用於小於30thou的密間隔。

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