環保型包裝印刷油墨配方設計方案分析(doc 7頁)

環保型包裝印刷油墨配方設計方案分析內容提要：
A主體樹脂是LX-2樹脂，是由幾乎在各地都有的天然鬆香酯類經添加改性劑等在一定條件下派生出來的新型化合物，在常溫水中溶化和胺的引發催化放熱作用下，可以自然成膜，除了吸收性材料外，由於其高的軟化點和高的酸值，完全能夠適應處理過的PE塑料基材上。盡管體係中不含有毒物質和成本低廉、成膜適度、耐熱耐水性及良好的分散穩定性，類似於傳統的聚酰胺樹脂，優異的初性是運用到水、油、、油漆產品上而達到中國環境標準的要求。其主要技術指標：酸值220-240，軟化點120℃等。
B輔助樹脂的D3樹脂，是由亞洲地區占80%的天然的β-氧化樹脂與D3蠟及少量的α-氧化樹脂和能夠溶於醇的D3酸。經石油烴類或醇類溶劑溶解引入OP-10乳化並通過胺的PH值調節8-9而成為優良持力和保色性，廣泛用於、油漆、及催幹劑等產品上。其主要技術指標是：軟化點120±5℃/溶點70-80℃/酸值30左右/樹脂密度1.03-1.06。 C輔助材料：溶劑（包括水）、乳化劑、氨水等。 (二)L-D樹脂的配方設計 1.配方舉例： ①LX-2樹脂 13.0-26% ②氨水（18-28%） 11-16% ③去離子水或自來水（ph：7.0） 16-20% ④D3樹脂 21-26% ⑤溶劑 13-18% ⑥乳化劑 1.1-2.0% ⑦水 10-15% ⑧氨水（18-28%）調節ph：7.0-8.5 適量 ⑨助劑200s 3-5% ⑩HD35或A6蠟 0.2-3% ⑾LJJ成膜催幹液 1-10% 合計 100% 3.生產合成工藝 ㈠.LX-2樹脂液 去離子水或自來水16-20KG投入反應釜裏，加入氨水（18-28%）11-16%爾後開動攪拌並緩慢加入LX-2樹脂，大約25-40分鍾經溶解催化（胺中和），透明即停。測試ph 8-9即可。如果未達到可適量加入氨水以達到要求後停止攪拌出料過濾待用。注：如果是用於可吸收性材料方麵，其PH值調至8-9即可。
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