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龍門式數控鑽床機械結構設計要點(doc 39頁)

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數控加工
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相關資料:
數控, 鑽床, 機械結構設計, 設計要點
龍門式數控鑽床機械結構設計要點(doc 39頁)內容簡介

龍門式數控鑽床機械結構設計要點目錄:
一、緒論……1
1.1、金屬切削機床及其重要地位……1
1.2、問題的提出……1
1.3、國內外發展狀況……1
二、方案論證……2
2.1、總體布局方案論證……2
2.1.1、數控立式鑽床……2
2.1.2、鑽削中心……2
2.1.3、印刷線路板數控鑽床……3
2.1.4、其它大型數控鑽床……3
2.2、數控鑽床功能組成及各部件方案論證……3
2.2.1、數控係統總體方案確定……3
2.2.2、主機部分總體方案確定……4
三、橫梁滾珠絲杠設計計算……5
3.1、動載強度計算……5
3.2、滾珠絲杠軸向負荷F的計算……6
3.3、確定滾珠絲杠型號……7
3.4、珠絲杠副的幾何參數……7
3.5、傳動效率計算……7
3.6、剛度檢驗……8
四、機械部分設計計算……8
4.1、主傳動係設計計算……8
4.1.1、動設計計算……8
4.2、主軸的設計與計算……14
4.2.1、選擇軸的材料……14
4.2.2、估算軸的直徑……14
4.2.3、按彎扭軸上合成強度條件計算……15
4.2.4、按疲勞強度的安全係數校核計算……16
4.3、軸承的選擇與校核……18
4.4、主軸上鍵的選擇與校核……20
4.4.1、擠壓強度校核……20
4.4.2、耐磨條件校核……20
五、工作台設計與計算……20
5.1、工作台電機的選擇……21
5.1.1、確定脈衝當量……21
5.1.3、等效力矩計算……22
5.1.4、確定蝸輪蝸杆的傳動比……22
5.1.5、確定電機型號……22
5.2、工作台蝸輪蝸杆的設計計算……23
5.2.1、確定蝸輪蝸杆模數、……23
5.2.2、蝸杆軸的剛度驗算……24
5.2.3、蝸杆蝸輪幾何尺寸計算……24
5.2.4、蝸杆傳動的效率和散熱計算……27
5.3、工作台彈簧的設計計算……28
5.4、工作台滾動導軌設計計算……28
5.4.1、滾動體的尺寸要求及確定……29
5.4.2、滾動體數目確定……29
5.4.3、保持架樣式……29
總結……30
致謝……31
參考文獻……32


龍門式數控鑽床機械結構設計要點內容提要:
鑽削中心:
鑽削中心是在3坐標數控立式鑽床的基礎上增加轉塔刀庫及自動換刀機構而成的
采用無級調速的主軸電動機,可實現自動變換主軸轉速,可以進行鑽、擴、鉸、锪、攻絲等加工工序,而且,可以完成具有直線和圓弧插補的輪廓控製銑削。
由於一般中小型零件大多需要幾把刀具來加工,故增加自動換刀裝置並同時自動變換主軸轉速。可減輕勞動強度,減少換刀時間,既提高了機床的自動化程度,又提高了生產率。
由於用輪廓控製數控係統代替了點位控製數控係統。可進行具有直線和圓弧插補功能的銑削加工,更適合於鑽銑聯合加工的零件。
根據換刀原理及機床結構的不同,目前鑽削中心分為單立柱式玉雙立柱式兩種。多立柱式的換刀方式是在磚塔中徑布置6或8根主軸,由轉塔回轉實現主軸轉換及自動換刀。


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