機械零件結構工藝性與工序設計（ppt 45頁）

機械零件結構工藝性與工序設計目錄：
1.1、基本概念
1.2、毛坯的選擇
1.3、零件結構工藝性
1.4、定位基準的選擇
1.5、工藝路線的擬定
1.6、工序設計
1.7、工藝尺寸鏈
1.8、提高勞動生產率

機械零件結構工藝性與工序設計內容提要：
生產過程和工藝過程：
生產過程：將原材料轉變為成品的相關聯的全過程。
包括原材料的運輸、保管，生產準備、毛坯製造、零件加工、熱處理、裝配、檢驗、調試、油漆、包裝等。
工藝過程和工藝流程：
工藝過程：按一定順序逐漸改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質，使之成為預期產品的主要過程。主要包括熱加工、冷加工及裝配等過程。
工藝流程：零件依次通過的全部加工過程，又稱為工藝路線。
改善機器結構的裝配工藝性的原則：
（1）機器結構應能分解成為獨立裝配單元，以便於組織平行的流水裝配作業，縮短裝配周期。
（2）應便於裝配和調整、減輕勞動量。
（3）零件數量、規格減小，簡化裝配結構。
（4）有利於達到和提高裝配質量要求。

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