機械製造技術基礎知識(doc 8頁)

機械製造技術基礎知識內容提要：
1.機床的切削運動
用刀具切除工件材料，刀具和工件之間必須要有一定的相對運動，該相對運動由主運動和進給運動組成。
主運動，是切下切屑所需要的最基本的運動，對切削起主要作用，消耗機床的功率95%以上。機床主運動隻有1個。
進給運動，使工件不斷投入切削，從而加工出完整表麵所需的運動。消耗機床的功率5%以下。機床的進給運動可以有一個或幾個。
2.切削用量是指切削速度v、進給量f（或進給速度）和切削深度ap。三者又稱為切削用量三要素。
切削速度v（m／s或m／min），切削刃相對於工件的主運動速度稱為切削速度。即在單位時間內，工件和刀具沿主運動方向的相對位移。
進給量f，刀具轉一周（或每往複一次），兩者在進給運動方向上的相對位移量稱為進給量，其單位是mm／r（或mm／雙行程）。
切削深度ap（mm），切削深度指待加工表麵與已加工表麵之間的垂直距離。
3.常用刀具材料
碳素工具鋼和合金工具鋼，因其耐熱性很差，目前僅用於手工工具如銼刀、鉸刀等。
高速鋼，高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。
強度高，抗彎強度為硬質合金的2～3倍；韌性高，比硬質合金高幾十倍；硬度較高，且有較好的耐熱性；可加工性好，熱處理變形較小
常用於製造各種複雜刀具（如鑽頭、絲錐、拉刀、成型刀具、齒輪刀具等）
硬質合金，硬質合金是用高硬度、高熔點的金屬碳化物（如WC、TiC、TaC、NbC等）粉末和金屬粘結劑（如Co、Ni、Mo等）經高壓成型後，再在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。 硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性都很高，允許的切削速度遠高於高速鋼，且能切削硬材料。硬質合金的不足:抗彎強度較低、脆性較大，抗振動和衝擊性能也較差。硬質合金被廣泛用來製作各種刀具。

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