卡蓋塑料模具設計(doc 39頁)

內容摘要
第一章 注塑件的設計
1.1 結構的設計
1.1.1 壁厚
根據塑件的使用性能要求應有足夠的壁厚，保證塑件的強度和剛度，但從塑件成型的角度來看，塑件過厚，使其收縮率加大，增加了尺寸的不穩定性，同時延長了塑件的冷卻時間，是成型周期長而影響注塑效率，並造成材料的浪費，提高生產成本；而塑件過薄，則是塑件的強度和剛度下降，影響使用壽命，同時使塑件成型是物料的流動阻力增大，影響成型效果，而且過薄的塑件，也給塑件的脫模帶來了困難。因此，對塑件的壁厚應有一定的限製。常用壁厚一般為2～3mm。
1.1.2 脫模斜度
由於塑件在注塑成型後的固化冷卻過程中會產生收縮，是塑件對型芯產生一個包緊力，是塑件脫模困難。為了便了脫模並防止在脫模時塑件表麵與成型零件的側表麵在相對移動是的摩擦而彼此劃傷，必須在與脫模方向平行的塑件內外壁都應該設計出合理的足夠的脫模斜度。表1-1是根據不同材質常用的脫模斜度：

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