機械製造基礎教案(doc 69頁)

目錄
第一章：機械製造技術概論（4學時）
教學重點：機械加工工藝過程及其組成
第二章：金屬切削的基本知識（20學時）
2.1工件（1學時）
2.2工件的基準與定位（2學時）
2.3 金屬切削刀具（4學時）
課內實訓一：刀具角度刃磨及測量（4學時）
2.4 金屬切削機床（2學時）
2.5 金屬切削過程中的基本規律（4學時）
2.6 金屬切削過程基本規律的應用（3學時）
教學重點：刀具相關知識以及金屬切削規律
第三章：機械加工方法與裝備（10學時）
課內實訓 參觀工廠（2學時）
3.1車削加工（2學時）
3.2銑削加工（2學時）
3.3鑽削、鉸削與鏜削加工（2學時）
3.4磨削加工1學時
3.5齒形加工1學時
教學重點：各種加工方法的用途以及方法
第四章：機械加工工藝規程設計（12學時）
4.1製訂機械加工工藝規程的步驟和方法（2學時）
4.2零件圖的審查（1學時）
4.3毛坯的確定（1學時）
4.4定位基準的選擇（2學時）
4.5工藝路線的擬訂（2學時）
4.6確定加工餘量（1學時）
4.7工序尺寸及其公差的確定（1學時）
4.8工藝過程經濟分析（1學時）
4.9計算機輔助工藝規程設計（1學時）
教學重點：工藝路線的擬定
第五章 典型零件的加工（6學時）
5.1 軸類零件的加工（2學時）
5.2 盤、套類零件工藝設計（1學時）
5.3箱體零件加工工藝（1學時）
課內實訓 簡單零件的工藝規程設計（2學時）
教學重點：加工路線的設計
第6章 機床夾具及其設計方法（4學時）
6.1機床夾具概述（0.5學時）
6.2車床夾具（0.5學時）
6.3銑床夾具（0.5學時）
6.4鑽床夾具（0.5學時）
6.5鏜床夾具（0.5學時）
6.6專用夾具設計方法（0.5學時）
6.7專用夾具設計實例（0.5學時）
6.8組合夾具簡介（0.5學時）
教學重點：各種夾具的設計特點
第七章：機械加工質量分析與控製（6學時）
7.1機械加工質量概述（0.5學時）
7.2工藝係統的幾何誤差對加工精度的影響（1學時）
7.3工藝係統受力變形對加工精度的影響（1學時）
7.4工藝係統熱變形對加工精度的影響（0.5學時）
7.5工藝殘餘應力對加工精度的影響（0.5學時）
7.6加工誤差統計分析法（0.5學時）
7.7保證加工精度的工藝措施（1學時）
7.8機械加工表麵質量的影響因素及其控製（1學時）
教學重點：如何保證加工精度
第八章 機械裝配工藝基礎（2學時）
8.1概 述（0.5學時）
8.2保證裝配精度的工藝方法（1學時）
8.3裝配工藝規程的製定（0.5學時）
教學重點：如何保證裝配精度

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