FMEA失效模式的有效實施(ppt 52頁)

FMEA失效模式的有效實施目錄：
1、FMEA概要
2、FMEA的實施
3、設計FMEA
4、設計FMEA的開發

FMEA失效模式的有效實施內容簡介：
由於盡可能的持續改進產品和過程是企業的趨勢，所以使用FMEA作為專門技術應用，以識別並幫助減少潛在的隱憂一直是非常重要的。對於產品抱怨的研究結果表明，全麵實施FMEA能夠避免許多抱怨事件的發生。適時性是成功實施FMEA的最重要因素之一，它是一個“事發前”的行為，而不是“後見之明”的行動。為打達到最佳效益，FMEA必須在設計或過程失效模式被無意地納入產品或過程之前進行。事先花時間適當地完成FMEA分析，能夠更容易、低成本地對產品過程進行修改，從而減輕事後修改危機。FMEA能夠減少或消除原因進行預防和矯正而帶來更大損失的機會。FMEA小組應該有充分的溝通和整合。
在FMEA的編製工作中，必須明確的指派每個人的職責，但是FMEA的輸入還是應該依靠小組努力。小組應該由知識豐富的人員組成(如：對設計、分析、測試、製造、裝配、服務、回收再利用、質量及可靠度等方麵的工程人員)FMEA由相關負責組織中的工程師所組成，其可以是OEM如：生產最終產品、供貨商，或是分包商。如果去比較一個小組的FMEA評價和另一個小組的FMEA評價是不適當，既使該產品或過程呈現了相同的狀況；由於每個小組的所在環境是獨一無二的，因此各自將會個別的評價(如：評價是主觀的)。

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