300m2燒結餘熱發電工藝規程培訓資料(doc 70頁)

目錄
第一章 餘熱鍋爐運行規程
1 簡述 1
2 餘熱鍋爐啟動準備 4
3 餘熱鍋爐啟動 5
4 餘熱鍋爐運行 6
5 餘熱鍋爐停爐 6
6 餘熱鍋爐維護保養 7
7 餘熱鍋爐事故預防及處理 10
8 彈簧全起式安全閥整定記錄表 15
9 運行參數及報警聯鎖 16
第二章 汽機運行規程
1 設備的主要技術規範及性能 17
1.1凝汽式汽輪機設備及係統 17
1.2調節、保安係統設備介紹 18
1.3輔機係統 21
2 凝汽式汽輪機設備規範及參數限額 22
2.1汽輪機設備技術規範 22
2.2調節、保安係統設備技術規範： 22
2.3冷油器設備技術規範 23
4.2汽封加熱器設備技術規範 23
2.5射水抽氣器的規範 24
2.6射水泵設備技術規範 24
2.7凝汽器設備技術規範 24
2.8凝結水泵及配套電機設備技術規範 24
2.9循環水泵及配套電機設備技術規範 25
2.10高壓交流油泵及配套電機設備技術規範 25
2.11低壓交流油泵及配套電機設備技術規範 25
2.12直流油泵及配套電機設備技術規範 25
2.13盤車電機規範 26

3 啟動與停止 26
3.1啟動前準備與檢查 26
3.3機組停運 29
4 運行中的注意事項 30
4.1運行指標 30
4.2經常監視、調整與檢查 31
4.3定期工作 32
4.4輔助設備的切換 34
5 汽輪機本體事故預防 34
5.1防止汽輪機大軸彎曲事故 35
5.2汽輪機油係統防火技術措施 36
5.3防止油係統斷油事故措施 37
5.4調速保安係統預防事故技術措施 37
5.5防止燒瓦事故 38
6 汽輪機本體事故緊急處理 38
6.1事故處理的原則 38
6.2真空下降 40
6.3汽壓、汽溫不符合標準 41
6.4汽輪機水衝擊 42
6.5油係統工作失常 42
6.6汽輪機振動或有金屬磨擦聲 43
6.7發電機、勵磁機起火 44
6.8負荷突升和突降 44
6.9軸向位移增大 44
6.10廠用電事故 45
第三章 電氣運行規程
1．係統概述 46
1.1 10KV係統 46
1.2 380V係統 46
2．係統運行方式 46
2.1 10KV係統運行方式： 46
2.2 10KV係統非正常運行方式 46
2.3 380V係統運行方式 46
3．發電機概況 46
4．發電機的參數 47
5．發電機的操作 48
5.1 發電機檢修後投入熱備用前檢查與試驗 48
5.2 絕緣電阻測量 49
5.3 啟動前的準備工作 49
5.4 發電機並列操作 50
5.5 運行中的監視 52
5.6 檢查與維護 53
5.7 解列與停機 54
6．發電機異常運行及事故處理 55
7．繼電保護和自動化裝置運行的一般原則 59
7.1 總則 59
7.2 運行及維護規定 59
8．發電機繼電保護的運行 60
9．變壓器及廠用電係統保護 61
10．自動裝置的運行 61
第四章 直流係統運行規程
1． 總 則 62
1.1 蓄電池直流係統的作用 62
1.2設備概況 62
1.3 技術規範 62
1.4 使用條件 62
2． 直流係統的運行 63
2.1 運行方式 63
2.2 直流係統的運行 63
2.3 直流係統的檢查和維護 64
3 事故處理 65
4． 蓄電池的更新時期 66

內容摘要
第一章 餘熱鍋爐運行規程
1 簡述
1.1 工藝流程簡述
工藝流程圖
根據鍋爐換熱介質進行劃分可簡單分為煙氣係統和汽水係統兩大部分。
鍋爐煙氣係統流程簡述：
燒結餘熱鍋爐接受兩種溫度的循環煙氣，其中高溫循環煙氣從上部引入鍋爐，垂直向下先後流經中壓過熱器、2段鰭片管中壓蒸發器、中壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發器、凝結水加熱器最後排出鍋爐。低溫循環煙氣在高溫循環煙氣的下方，是在2段鰭片管蒸發器之間，之後與流經到此的高溫循環煙氣合並流經鰭片管蒸發器、省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發器、凝結水加熱器最後排除鍋爐。
鍋爐汽水係統流程簡述：
由於燒結餘熱鍋爐是接受兩種溫度熱煙氣的換熱裝置，所以，鍋爐的汽水係統也由兩部分構成。即低壓汽水係統和中壓汽水係統。
低壓汽水係統：本工程汽輪機冷凝器出來的凝結水由凝結水泵送至除鹽水箱，同時除鹽補充水亦由除鹽水站送至除鹽水箱。鍋爐低壓汽水係統是從除鹽水箱後算起的。除鹽水箱中的除鹽水通過除鹽水泵將除鹽水送至鍋爐凝結水加熱器，而後進入與低壓汽包連在一起的一體式除氧器並繼而進入低壓汽包。經除氧後低壓汽包中的水分兩路送出，一路是從低壓汽包直接送至低壓蒸發器、低壓汽包、低壓過熱器、低壓減溫器。而後，合格的低壓蒸汽送至用戶。

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