膠印領機培訓資料(doc 67)

目　　錄

1輸紙部分

1．1　飛達部分
1．1．1　紙張離開紙堆的運動分析
1．1．2　紙張的自由狀態
1．1．3　飛達的理想工作狀態
1．1．4　飛達上各部件之間的相互關係
1．1．5　飛達各部件自身的調節
1．1．6　紙張、壓腳和吸紙分嘴之間的最佳配合
1．1．7　紙張、遞紙吸嘴、接紙輥和壓腳間的最佳配合
1．2　輸紙板
1．3　規矩部分

2印刷單元

2．1　印刷機的類型與滾筒排列
2．1．1　幾種典型的印刷機
2．1．2　滾筒的排列
2．2　壓印滾筒
2．2．1　紙張在壓印滾筒上的運動分析
2．2．2　壓印滾筒在傳紙中的作用及要求分析
2．3　橡皮滾筒
2．3．1　包襯
2．3．2　包襯的選用
2．3．3　襯墊的選用
2．3．4　橡皮布的安裝
2．3．5　橡皮布使用過程中應注意的事項
2．4　印版滾筒
2．5　離合壓機構
2．6　滾筒的離讓值
2．7　印刷壓力
2．7．1　印刷壓力的作用
2．7．2　印刷壓力的形成原理
2．7．3　印刷壓力的調節
2．7．4　最佳印刷壓力

3水、墨部分

3．1　輸墨機構
3．2　輸水機構
3．3　勻水、勻墨機構工作原理的進一步分析
3．4　著水輥或著墨輥的串動與跳動分析
3．5　著水輥、著墨輥的重要性
3．6　水墨機構的動轉穩定性分析
3．7　印刷單元的調試原理

4收紙部分

4．1　印張的表麵平整（平整器）
4．2　印張的前口齊平（減速器）
4．3　印張的側口齊平
4．4　上、下印張之間不存在任何粘結力
4．5　印張表麵不能有任何劃痕（防蹭髒機構）
4．6　鏈條的重要性
4．7　收紙堆的升降機構
4．8　收紙部分的調節

5機器發安裝調試

5．1　印刷車間的選用
5．2　機器的布局
5．3　地基
5．4　機器的水平
5．5　機器的安裝
5．6　機器的調試
5．7　機器總體調試的進一步分析
5．8　機器運轉的穩定性分析
5．9　多台機器的安裝
5．10　機器安裝的一些其它問題
5．11　機器安裝的重要性

6機器保養

6．1　機器保養的重要性
6．2　油路的保養
6．2．1　潤滑油的工作原理
6．2．2　油路的組成
6．2．3　油路各組件的作用及保養分析
6．2．4　潤滑詳析
6．2．5　油潤滑與脂潤滑
6．3　紙路的保養
6．4　墨路的保養
6．5　水路的保養
6．6　氣路的保養
6．7　電路的保養
6．8　機器的靜態保護
6．9　機器的動態保護
6．10　保養機器的一般方法
6．11　機器保養的實施辦法

7機器故障排除

7．1　機器故障排除的重要意義
7．2　機器故障排除的基本準則
7．3　紙路故障排除
7．4　墨路故障排除
7．5　水路故障排除
7．6　油路故障排除
7．7　氣路故障排除
7．8　電路故障排除
7．9　綜合故障排除
7．9．1　套印不準
7．9．2　重影
7．9．3　水、墨杠
7．9．4　紙張起褶
7．9．5　墨色不勻
7．9．6　紙張撕口
7．9．7　印版磨損
7．9．8　網點滑移（或印跡變形）
7．9．9　蹭髒
7．9．10　粘髒
7．10　機器故障識別的一般方法
7．11　機器故障的根治

8機器的規範化操作

8．1　機器規範化操作的重要意義
8．2　紙路的規範化操作
8．3　水、墨路的規範化操作
8．4　氣路的規範化操作
8．5　油路的規範化操作
8．6　整機的規範化操作

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