現場管理的實施方案(doc 31頁)

現場管理的實施方案目錄：
第一章 日產生產方式中的現場管理
第二章 現場應完成的任務
第三章 現場管理的實施方法
第四章 日產生產方式中應有姿態的實現

現場管理的實施方案內容提要：
我們從1985年就開始了生產現場管理的實踐，並致力於將一些基礎的東西形成標準化及PDCA的循環管理模式。然後，在工作中有計劃地進行采用TQC、TPM、JIT的方法以提高教育並擴大技能。從所產生的結果中可以看到：現場的基礎能力及管理能力提高了，質量（Q）交貨期（D）、成本（C）等方麵都顯著地優化了。然而在另一方麵，尊重各工廠生產活動的自主性的結果則產生一些如：工廠之間，部門之間價值觀和活動的重點各自不相同；某個工廠所發明的技術訣竅等好的東西沒有被大家有效地互相利用；由於指導方法不同，讓海外分公司或協作單位對事情的處理束手無策等不良後果。另外，對於是否能達到Q、D、C的水準，超過與我們競爭的其它公司這一點來說，我認為有必要經常回顧過去的管理實踐，完善提高現有的管理水平。
現在，汽車行業正麵臨著較大的轉換期。國內市場日趨成熟化，更由於日元高居不下出口型企業已進入了不能期望像以前那樣抬抬右肩就可以成長的時代。而且，在低成長的時代企業競爭更加白熱化，在構築與其它公司競爭的優越性基礎的前提下，強化質量和成本的競爭力以及加快改革的速度則顯得更為重要。用戶的要求及水平年年都在提高，不會停留在某一個水平上。本公司也正在通過不斷的努力謀求管理體製的改善，同其它公司一樣拚命集結各方麵的智慧和能量來進行此項工作，我們必須要在質量和成本等綜合能力方麵超過世界同行業的其它公司向更高水平挑戰。
因此，這次我們以簡明易懂的方式解說：現場的監督者應怎樣理解《日產生產方式——本編——》的基本思想，采用怎樣的方法去推動這項管理活動，並重新編寫了與具體的管理活動有聯係的現場管理的工作內容。說到重新編寫，也並不是所有的內容全是新的，而是在以前現場管理的基本內容以及技術訣竅的基礎上通過進一步明確各人的任務，來達到將過去的質量標準提高，以應有的模式實現提高PDCA周期速度的目的。
“現場管理”，就是日產生產方式中產品製造的基礎。再則，“現場管理”不僅僅要在所有的生產現場開展，管理幹部能齊心協力地開展現場管理也是很重要的。諸位，為了實現我們期望的目標，讓我們帶著熱情、自信和自尊開始行動，也開始挑戰吧。我們具備前輩們已出色完成的（進取=領先於時代的精神）及（誠摯=對為之奮鬥的事業傾注心血）的日產風範作為根基，相信這些優良傳統也會代代相傳，發揚光大。在注重這些良好風範的同時，如果進一步強化人與人之間的互相信賴關係，其結果是不言而遇的。與此同時還可以營造出人人都覺得有奔頭的工作環境。通過推動現場管理，製造出讓全世界的用戶都喜愛的日產汽車，我們今後也可以精神抖擻地向著光明的未來勇往直前。

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