生產運營-準時製生產方式(ppt 51頁)

生產運營-準時製生產方式內容提要：
準時製生產方式（Just In Time，JIT）是日本在20世紀五六十年代研究和開始實施的生產管理方式，是一種有效地利用各種資源，降低成本的準則，其含義是：在需要的時間和地點，生產必要數量和完美質量的產品和零部件，以杜絕超量生產，消除無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現最大產出的目的。
JIT是一種重複生產方式，其目的是在實現原材料、在製品及產成品的庫存最小化的情況下進行大批量生產JIT係統以準時生產為出發點，首先揭示出生產過量的浪費，進而暴露出其他方麵的浪費（如設備布局不當、人員過多），然後對設備、人員等資源進行調整。如此不斷循環，使成本不斷降低，計劃和控製水平也隨之不斷提高。
目的在於抑製通常由於計劃的變動所帶來的波動反應采用每天建立相同的產品組合進行小批量生產的計劃方式采用混流生產模式看板管理是一種生產現場物流控製係統，它是通過看板的傳遞或運動來控製物流的一種方法。
生產以及運送的工作指令 看板中記載著生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領取。“後工序領取”以及“適時適量生產”就是這樣通過看板來實現的。　
防止過量生產和過量運送 看板必須按照既定的運用規則來使用。其中一條規則是：“沒有看板不能生產，也不能運送。”根據這一規則，看板數量減少，則生產量也相應減少，由於看板所表示的隻是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及適量運送。

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