如何現場改善實務(ppt 79頁)

如何現場改善實務目錄：
課程一 管理基礎與職責認識
課程二 有效人際溝通
課程三 部下培養與有效激勵
課程四 現場質量管理
課程五 現場設備管理
課程六 現場成本管理
課程七 現場改善手法
課程八 高效率工作方法

如何現場改善實務內容提要：
常見的等待現象：
物料供應或前工序能力不足造成待料
監視設備作業造成員工作業停頓
設備故障造成生產停滯
質量問題造成停工
型號切換造成生產停頓
造成等待的常見原因：
線能力不平衡
計劃不合理
設備維護不到位
物料供應不及時

常見的加工浪費：
☆ 加工餘量
☆ 過高的精度
☆ 不必要的加工
過剩加工造成的浪費：
☆ 設備折舊
☆ 人工損失
☆ 輔助材料損失
☆ 能源消耗

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