卓越現場管理與改善培訓課件(PPT 116頁)

課程目標
課程內容
現場：就是完成價值創造的地方
卓越的現場：是
觀點一
觀點二
觀念三
觀點四
生產係統的根基—本質安全
5S的發展曆程
5S改變了日本企業
日本的成功，根基來自於5S
5S的理解
1S （整理）
2S （整頓）
整頓推進要領
整頓推進要領--落實整理
整頓推進要領--布置流程，確定放置位置
整頓推進要領--規定放置方法
整頓推進要領--劃線定位
整頓推進要領--標識場所的物品
3S (清掃)
清掃 --推行要領
清掃 --建立清掃責任區
清掃 --執行例行掃除，清理髒汙
清掃 --髒汙的危害
清掃 --調查髒汙的源頭，予以杜絕
清掃 --方法論
清掃 --建立清掃基準，作為規範
4S （清潔）
清潔—推進要領：
5S （素養）
素養--推行要領：
5S是如何推進的
標準化管理
標準化管理基礎概念
標準化管理的契機
標準化的設計原理
管理標準即行為標準
四、現場管理的標尺—透明化
什麼是透明化管理
透明化管理在企業中的應用層麵
精益管理理解
七種浪費之一---等待的浪費
七種浪費之二---搬運的浪費
七種浪費之三---不良品的浪費
七種浪費之四---動作的浪費
七種浪費之五---加工的浪費
七種浪費之六---庫存的浪費
庫存是萬惡之源
七種浪費之七---製造過多的浪費
企業的現狀
消除浪費後我們獲得什麼？
你看到了嗎? --我們身邊的防錯方法
Poka-Yoke（防錯）
缺陷在過程中的表現
人為錯誤和缺陷類型的關係
防錯技術
缺陷狀態和防錯技術功能的關係
防錯技法十大法則
防錯技術的開發原則
會被誤裝。
常用的防錯裝置
作業標準與動作分析
認識動作中的浪費
動作經濟原則
動作經濟的16項原則
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