某有機矽有限公司水裂解車間工藝操作規程(DOC 49頁)

106100\200#水解崗位工藝操作規程.....1
1、相互聯係.....1
1.1、操作目的及意義：.....1
1.2、崗位管理範圍：.....1
1.3、本崗位在生產過程中所處的地位及作用.....1
1.4、正常狀態下，上下工序之間相互聯係.....1
1.5、正常狀態下與班長的相互聯係.....2
1.6、非正常狀態下，與上下工序之間，班長調度之間的相互聯係.....2
2、工藝過程.....2
2.1、生產工藝原理.....2
2.2、生產工藝過程.....2
2.3、生產工藝參數.....4
2.4、主要控製儀表.....5
2.5、分析控製指標.....7
2.6、報警連鎖部位、警戒及說明.....8
2.7、安全生產注意事項.....8
3、操作程序.....9
3.1、正常操作注意事項.....9
3.2、開車前的準備工作.....9
3.3、開車.....10
3.4、停車.....13
3.4.1、長期停車.....13
3.4.2、短期停車.....14
3.4.3、緊急停車程序要求.....15
4、事故處理.....15
5、安全生產與環境保護.....16
5.1、崗位的火災危險類別和電氣防爆等級.....16
5.2、有毒有害物質的危害性和允許範圍，中毒搶救方法及防護措施.....16
5.2.1、危害性及搶救辦法.....16
5.2.2、防護措施.....16
5.3、消防設施.....17
5.3.1、消防設備.....17
5.3.2、火災及操作事故處理.....17
6、原料產品及公用工程規格.....17
7、水解設備一覽表.....18
106300＃裂解及環體蒸餾崗位工藝操作規程.....21
1、相關聯係.....21
1.1、操作目的及意義.....21
1.2、崗位管理範圍.....21
1.3、在正常狀態下上下工序之間的聯係.....21
1.4、正常狀態下與班長、調度的相互聯係.....21
1.5、非正常狀態下，與上下工序之間、班長調度之間的相互聯係.....22
2、生產過程.....22
2.1、生產工藝原理.....22
2.2、生產工藝過程.....22
2.3、生產控製參數、指標.....25
2.4、分析控製參數、指標.....26
2.5、主要控製儀表.....27
2.6、報警聯鎖部位、警戒及說明.....29
3、正常操作控製（正常運行時）.....29
3.1、正常運行時的一些操作.....29
3.1.1、正常倒槽的操作.....29
3.1.2、正常倒泵操作.....29
3.1.3、KOH配製.....29
3.1.４、逼幹釜排渣（特別注意火災）.....30
3.2、開車前的準備工作.....30
3.3、開車.....31
3.3.1、公用工程.....31
3.3.2、輔助係統.....31
3.3.3、裂解裝置.....31
3.3.4環體蒸餾裝置.....34
3.4、停車.....37
3.4.1、停車程序.....38
3.4.2、緊急事故處理程序與要求.....41
3.5、異常現象及處理辦法.....42
3.6、工藝指標及要求.....43
4、安全生產與環境保護.....43
4.1、崗位的火災危險類別和電氣防爆等級.....43
4.2、有毒有害物質的危害性和允許範圍，中毒搶救辦法及防護措施.....43
4.2.1、危害性及搶救辦法.....43
4.2.2、防護措施.....43
5、設備一覽表.....44
6、原料、產品及工用工程規格.....46
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