衝裁工藝及衝裁模設計課件(PPT 100頁)

§2.1 衝裁變形分析
§2.2 衝裁模具的間隙
§2.3 凸模與凹模刃口尺寸的計算
§2.4 衝裁力和壓力中心的計算
§2.5 排樣設計
§2.6 衝裁模的結構設計
§2.7 衝裁工藝設計
§2.8 衝裁模主要零部件的結構設計與
衝模標準的選用
一、衝裁變形時板料變形區的力學分析
二、衝裁時板料的變形過程
三、衝裁件的斷麵質量及其影響因素
一、間隙對衝裁件尺寸精度的影響
四、間隙值的確定（合理間隙值）
一、刃口尺寸計算的原則
二、凸、凹模刃口尺寸的計算方法
例1：如圖所示零件的材料為Q235，料厚t=0.5mm。試求凸、凹模刃口尺寸及公差。
例2：計算如圖所示衝裁件的凸模、凹模刃口尺寸及製造公差。料厚t=1mm，材料為10號鋼，尺寸如下：
例3：如圖所示零件，材料為20鋼，料厚為2mm，按配製加工方法計算凸模、凹模刃口尺寸及製造公差。
一、衝裁力的計算
二、壓力機公稱壓力的選取
三、衝模壓力中心的確定
例題：（在黑板上講）
四、降低衝裁力的措施
一、材料的經濟利用
二、排樣方法
三、搭邊和條料寬度的確定
衝裁模的分類
一、單工序衝裁模
二、複合衝裁模
三、級進衝裁模
一、衝裁件的工藝性分析
二、衝裁工藝方案的確定
一、衝模零件的分類
二、凸模與凸模組件的設計
三、凹模的結構設計
四、定位零件的設計
五、卸料與推裝置的設計
六、標準模架和導向零件的設計
七、固定零件的設計
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