零件設計的工藝性培訓課件(ppt 61頁)

主要內容
零件設計的工藝性
一、工藝的基本概念
1。零件設計應考慮的問題：
2。零件設計的工藝性
3。影響零件結構設計工藝性的因素
4。零件結構設計工藝性的基本要求
二、與工藝有關的流程
1。零件簽審流程
2、圖紙打印流程
3.打印流程提交後的相關工作：
三、產品結構工藝性審查
1。產品結構工藝性審查任務
2。產品結構工藝性審查的依據
3。工藝性審查的方式和程序
4、產品結構工藝性審查內容
零件結構工藝性基本要求：
5。產品圖的工藝性審查
關於行號糾正
（二）合理選擇零件材料
1。材料的使用性能：
A,碳素結構鋼（普通碳素鋼）
B，優質碳素結構鋼
C、低合金高強度結構鋼
D、合金結構鋼
2。材料工藝性能
3。材料的經濟性
材料選用建議：
（三）關於下料
熱切割的分類:1.按照物理現象分類
熱切割的分類:2.按照加工方法分類
熱切割的分類:3.按照能源分類
熱切割：等離子弧切割
熱切割：激光切割
碳鋼的切割方法比較
切割件質量指標：熱切割質量和尺寸偏差
切割成本：
（四）關於圖紙尺寸標注的工藝性要求
一、尺寸標注要符合製圖標準GB/T 4458.4-2003
二、標注的尺寸要考慮方便加工、檢驗。避免加工時進行複雜計算。
三、尺寸標注要考慮加工工藝性
2。要正確選擇基準
3。標注尺寸應便於加工與測量
（五）壓彎件結構工藝性 (JB/T 5109)
1.壓彎半徑
2。彎出條件
3.局部壓彎邊緣
（六）零件機加工結構工藝性
(七)熱處理零件結構設計工藝性
2.熱處理工序的安排
3. 設計熱處理零件的注意事項
(七) 關於零件的表麵防護處理
2.2 化學轉化膜：
2.3　塗料塗裝法
2.4 表麵處理
（完）

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