安全帶卡扣衝壓模設計(doc 45頁)

目錄
第一章緒論.........................................................1
第二章工藝分析.....................................................3
2.1材料分析...................................................3
2.2零件結構...................................................3
2.3尺寸精度...................................................3
第三章衝裁方案的確定..............................................5
3.1衝裁工藝方案的確定.........................................5
3.2衝裁工藝方法的選擇.........................................5
第四章模具總體結構的確定..........................................6
4.1模具類型的選擇.............................................6
4.2送料方式的選擇.............................................6
4.3定位方式的選擇.............................................6
4.4卸料方式的選擇.............................................6
4.5導向方式的選擇.............................................6
第五章工藝參數計算................................................7
5.1排樣方式的選擇.................................................7
5.1.1搭邊值的確定.............................................7
5.1.2材料利用率的確定.........................................8
5.2衝壓力的計算..................................................9
5.2.1總衝裁力的計算...........................................10
5.2.2卸料力、推件力的計算.....................................10
5.2.3總衝壓力的計算...........................................11
5.2.4初選壓力機...............................................11
5.2.5壓力中心的確定...........................................12
第六章刃口尺寸計算................................................14
6.1衝裁間隙的確定............................................17
6.2刃口尺寸的計算及依據與法則................................18
第七章主要零部件設計..............................................19
7.1凹模設計.......................................................19
7.1.1凹模外形的確定...........................................19
7.1.2凹模刃口結構形式的選擇...................................19
7.1.3凹模精度與材料的確定.....................................19
7.2凸模的設計.....................................................22
7.2.1凸模結構的確定...........................................22
7.2.2凸模材料的確定...........................................22
7.2.3凸模精度的確定...........................................22
7.2.4凸模高度的確定...........................................22
7.3凸凹模設計.....................................................23
7.3.1凸凹模外形的確定.........................................23
7.3.2凸凹模材料的選取.........................................23
7.3.3凸凹模精度的確定.........................................23
7.3.4凸凹模壁厚的確定.........................................23
7.3.5凸凹模洞口類型的選取.....................................23

7.3.6凸凹模尺寸的設計 24
7.4定位零件的選用 25
7.5卸料裝置的選定 25
7.5.1卸料裝置的選用 25
7.5.2卸料螺釘的選用 26
7.5.3卸料板外型設計 26
7.5.4卸料板材料的選擇 26
7.5.5卸料板的結構設計 26
7.5.6卸料板整體精度的確定 26
7.5.7卸料橡膠的選用 26
7.6推件裝置的選定 28
7.6.1推件塊的設計 29
7.6.2推板的選用 30
7.6.3推杆的選用 30
7.7上下模座的選用 31
7.8連接及固定零件的選用 31
7.8.1螺釘與銷釘的選用 31
7.8.2模柄的選用 31
7.8.3凸模固定板的設計 32
7.8.4凸凹模固定板的設計 33
7.8.5墊板的設計 33
第八章衝壓設備的校核與選定 34
8.1衝壓設備的校核 34
8.2衝壓設備的選用 34
第九章壓力機的選用 35
第十章模具結構簡述 36
結論 37

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