GPS生產方式培訓課件(ppt 104頁)

主要內容
ＧＰＳ（基礎篇）
市場經濟和計劃經濟
學習的感受
豐田成功的關鍵
沒有標準就沒有問題
市場經濟的原點
客戶
知識和智慧的區別
豐田生產方式TPS
GPS的目的
引進的核心
長篠之戰
GPS生產方式的基本
５Ｓ
豐田消除浪費的基本思路
生產過剩的浪費
搬運的浪費
庫存的浪費
動作的浪費
等待的浪費
加工本身的浪費
次品，返工的浪費
換線的方法
生產信息　→　４Ｍ生產準備
後工序領取．後補充生產
看板項目說明（正麵）
看板說明（背麵）
送 貨 周 期
看 板
均衡化看板箱（照片）
看板的種類和作用
信 號 看 板
看 板 的 流 程
看板的規則
看板和計劃采購的區別
搬運
搬運的形式
自働化
手工作業生產線的自働化（流水線）
防錯裝置
追求更高效率的工作　　　　
追求一人工
少人化
同 一 TACT 聯 結 方 式
多品種混合方式
A,B調節
標準作業
通過標準作業來進行改善
現實改善的具體方法（減少人工）
生產能力的提高
改善的著眼點
人的動作、發現浪費的著眼點
質 量
日 常 管 理 項 目
變化點管理
在生產準備階段實現產品的質量
“五精”管理
市場······精耕細作
水紋倫理

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