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順特電器PDM記實.pdf5

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電器, pdm
順特電器PDM記實.pdf5內容簡介
順特電氣(組變產品部)PDM實施紀實
歐陽海東 (順特電氣組變產品部)
順德特種變壓器廠(以下簡稱順特電氣)建立於1988年,1989年底投產,是亞洲規模最大的專業性幹式電力變壓器、電抗器、組合式變電站、組合式變壓器生產企業。1998 年全資兼並了長沙順特變壓器廠,進入油浸式變壓器生產領域。企業幹式變壓器年生產能力400 萬kVA,幹式電抗器年生產能力120萬kvar,組合式變電站(歐式箱變)年生產能力500台,組合式變壓器(美式箱變)年生產能力2000台,油浸變壓器年生產能力100萬kVA。幹式變壓器國內市場占有率從1992 年起一直位居全國第一。
在1999 年6 月,順特電氣從美國GE 公司全套引進成熟先進的生產技術,組建順特電氣組變產品部,主要從事組合式變壓器和組合式變電站的生產。組變產品部依托順特電氣在變壓器製造行業多年的經驗技術和品牌效應,產品一經推出就供不應求,工廠人員和工廠規模一再擴大,從國外引進先進的設備提高生產能力,使工廠年生產組合式變壓器能力達到2000 台。
隨著企業高速發展,原有的設計能力和開發速度的低下與高速發展的生產能力上升為工廠的主要矛盾,設計遠遠滯後於生產。尤其是在1999 年實施了K3(金蝶)ERP 係統之後,由於需要進行大量的技術數據的整理、錄入,更顯示出設計與生產之間工作的不配套。為了能較好地解決約束企業發展的問題,分析、整理了如下存在的主要問題:
1)設計與生產脫鉤,設計不了解生產、不了解庫存,以致設計更改時間超過設計時間,設計人員在現場“救火”時間多於在計算機前設計時間。
2)設計部門內部信息溝通不暢,資源沒有共享,經常造成重複設計,同一個部件僅開孔位置差異,本可修改即可生成新圖的,而其它人不知道已有現成的圖紙而要重畫;當某位設計人員有事不在場,別人就不能得到他的圖紙,協調工作不好。
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