質量手冊IATF16949新製培訓資料(doc 47頁)
質量手冊IATF16949新製培訓資料(doc 47頁)內容簡介
目 錄
章 節標 題識別的過程頁碼
封麵——
修訂記錄0
目錄1-7
前言8
頒布令9
質量方針10
企業概況11
1.管理原則11
2.範圍與應用12
3.引用標準、術語和定義12-13
4.組織環境14
4.1了解組織及環境14
4.2了解相關方的需求和期望14
4.2.1了解相關方的需求和期望-補充14
4.3確定質量管理體係範圍14
4.3.1確定質量管理體係範圍-補充14
4.3.2顧客特殊要求14
4.4質量管理體係及其過程14-16
4.4.1組織應按標準建立、實施、保持和改進管理體係16
4.4.1.1產品和過程一致性17
4.4.1.1.1產品安全17
4.4.1.2外包過程17
4.4.2必要時17
5.領導作用M1 領導作用18
5.1領導作用和承諾18
5.1.1總則18
5.1.1.1企業責任18
5.1.1.2過程效率18
5.1.1.3過程所有者18
5.1.2以顧客為關注焦點18
章 節標 題識別的過程頁碼
5.2方針M1領導作用18
5.2.1質量方針的製定18
5.2.2質量方針的溝通18
5.3組織的角色、職責、和權限18
5.3.1組織的角色、職責和權限-補充18
5.3.2產品要求符合性和糾正措施18
6.策劃M2 策劃18-19
6.1應對風險和機遇的措施18-19
6.1.1確定需處理的風險和機會18-19
6.1.2策劃和處理方案18-19
6.1.2.1風險分析18-19
6.1.2.2應急計劃18-19
6.2質量目標及其實現的策劃18-19
6.2.1質量目標18-19
6.2.2策劃和實施18-19
6.2.2.1質量目標及其實現的策劃的-補充18-19
6.3變更的策劃18-19
7.支持19
7.1資源19
7.1.1總則19
7.1.2人員19
7.1.3基礎設施S1基礎設施管理19-20
7.1.3.1工廠、設施和設備計劃19-20
7.1.4過程和運行的環境20
7.1.4.1過程運行環境-補充20
7.1.5監視和測量資源S2 監視和測量資源管理20-22
7.1.5.1總則20-22
7.1.5.1.1測量係統分析20-22
7.1.5.2測量溯源20-22
7.1.5.2.1校準/驗證記錄20-22
章 節標 題識別的過程頁碼
7.1.5.3實驗室要求S2 監視和測量資源管理20-22
7.1.5.3.1內部實驗室20-22
7.1.5.3.2外部實驗室20-22
7.1.6組織的知識20-22
7.2能力S3 18新利真人网 管理22-23
7.2.1培訓22-23
7.2.1.1在職培訓22-23
7.3意識22-23
7.3.1意識-補充22-23
7.3.2員工激勵授權22-23
7.4溝通23
7.5形成文件的信息S4 文件記錄管理23
7.5.1總則23
7.5.1.1質量管理體係文件23
7.5.1.2質量手冊23
7.5.2創建與更新24
7.5.3形成文件的信息控製24
7.5.3.2.1記錄的保存24
7.5.3.2.2工程規範24
8.運行25
8.1運行策劃和控製25
8.2產品和服務的要求C1新利体育取现 25
8.2.1顧客溝通25
8.2.1.1顧客溝通-補充25
8.2.1.2顧客溝通-培訓25
8.2.2產品和服務要求的確定C2 報價及項目確定25-26
8.2.2.1產品和服務要求的確定-補充25-26
8.2.3產品和服務要求的評審C3 訂單管理26-27
8.2.4產品和服務要求的更改26-27
8.3產品和服務的設計和開發C4 過程設計和開發27-28
章 節標 題識別的過程頁碼
8.3.1總則C4 過程設計和開發27-28
8.3.2設計開發的策劃27-28
8.3.2.1多方論證方法27-28
8.3.2.2設計開發策劃-培訓27-28
8.3.2.3產品設計技能27-28
8.3.3設計開發的輸入27-28
8.3.3.2製造過程設計輸入27-28
8.3.3.3特殊特性27-28
8.3.4設計開發的控製27-28
8.3.4.1監測27-28
8.3.4.2設計開發確認27-28
8.3.4.3樣件計劃27-28
8.3.4.4產品批準過程27-28
8.3.5設計和開發的輸出27-28
8.3.5.2製造過程的設計輸出27-28
8.3.6設計開發的更改27-28
8.4外部提供過程、產品和服務的控製S5采購控製28-29
8.4.1總則28-29
8.4.1.1總則-補充28-29
8.4.1.2供應商選擇過程28-29
8.4.1.3顧客提定的供貨來源28-29
8.4.2控製類型和程序28-29
8.4.2.1控製類型和程序-補充28-29
8.4.2.2法律法規要求28-29
8.4.2.3供應商質量管理體係要求28-29
8.4.2.3.1產品嵌入式軟件28-29
8.4.2.4供應商監測28-29
8.4.2.4.1二方審核28-29
8.2.4.5供應商開發28-29
8.2.4.5.1供應商質量管理體係開發28-29
章 節標 題識別的過程頁碼
8.4.2.5.2供應商績效開發S5 采購控製28-29
8.4.3外部供方信息28-29
8.4.3.1外部供方信息-補充28-29
8.5生產和服務的提供C5 產品製造30-31
8.5.1生產和服務提供的控製30-31
8.5.1.1控製計劃30-31
8.5.1.2標準作業-操作作業指導書和可視化標準30-31
8.5.1.3作業準備驗證30-31
8.5.1.4停機後驗證30-31
8.5.1.5全麵生產維護S6 設備管理
S7 工裝管理31
8.5.1.6生產工裝和生產、試驗檢驗工裝和設備的管理31-32
8.5.1.7生產計劃C5 產品製造32
8.5.2標識和可追溯性32
8.5.3顧客或外部供方的財產32
8.5.4防護S8 產品防護32-33
8.5.5交付後活動C6產品交付
C7 顧客反饋處理33
8.5.5.1服務信息反饋34-35
8.5.5.2與顧客的服務協議34--35
8.5.6更改控製35
8.5.6.1更改控製-補充35
8.5.6.1.1應急過程控製35
8.6產品和服務的放行S9 產品和服務的放行35-36
8.6.1產品和服務放行-補充35-36
8.6.2全尺寸和功能試驗35-36
8.6.3外觀項目35-36
8.6.4外部提供產品和服務的符合性驗證和接收35-36
8.6.5法律法規的符合性35-36
8.6.6接收準則35-36
章 節標 題識別的過程頁碼
8.7不合格輸出的控製S10 不合格品控製36-37
8.7.1總則36-37
8.7.1.1顧客特許36-37
8.7.1.2不合格控製-顧客規定的過程36-37
8.7.1.3可疑產品的控製36-37
8.7.1.4返工產品的控製36-37
8.7.1.5顧客通知36-37
8.7.1.6不合格品的處置36-37
8.7.2組織應保留形成文件的信息36-37
9.績效評價37
9.1監視、測量分析和評價37
9.1.1總則37
9.1.1.1製造過程的監視和測量37
9.1.1.2統計工具的識別37
9.1.1.3基礎統計概念知識37
9.1.2顧客滿意S11 顧客滿意度測量37-38
9.1.2.1顧客滿意-補充37-38
9.1.3分析和評價M3 分析和評價38-39
9.1.3.1優先級38-39
9.2內部審核M4 內部審核39
9.2.2.1內部審核方案39
9.2.2.2質量管理體係審核39
9.2.2.3製造過程審核39
9.2.2.4產品審核39
9.2.2.5內部審核員資格39
9.3管理評審M5 管理評審40
9.3.1總則40
9.3.1.1質量管理體係績效40
9.3.2評審的輸入40
9.3.2.1管理評審輸入-補充40
9.3.3評審的輸出40
章 節標 題識別的過程頁碼
9.3.3.1評審輸出-補充M5 管理評審40
10改進M6改進41
10.1總則41
10.2不合格和糾正措施41
10.2.1處理41
10.2.2證據信息41
10.2.3問題的解決41
10.2.4防錯41
10.2.5保修管理41
10.2.5.1顧客投訴及現場失效測試分析41
10.2.6預防措施41
10.3持續改進41
10.3.1組織的持續改進41
9.0附件
9.1顧客特殊要求42
9.2組織架構圖43
9.3質量負責人任命書44
9.4職能分配表45
9.5標準條款與過程、文件對照表47
9.6過程績效表48
9.7過程關係圖49
9.8質量體係保證圖50
..............................
章 節標 題識別的過程頁碼
封麵——
修訂記錄0
目錄1-7
前言8
頒布令9
質量方針10
企業概況11
1.管理原則11
2.範圍與應用12
3.引用標準、術語和定義12-13
4.組織環境14
4.1了解組織及環境14
4.2了解相關方的需求和期望14
4.2.1了解相關方的需求和期望-補充14
4.3確定質量管理體係範圍14
4.3.1確定質量管理體係範圍-補充14
4.3.2顧客特殊要求14
4.4質量管理體係及其過程14-16
4.4.1組織應按標準建立、實施、保持和改進管理體係16
4.4.1.1產品和過程一致性17
4.4.1.1.1產品安全17
4.4.1.2外包過程17
4.4.2必要時17
5.領導作用M1 領導作用18
5.1領導作用和承諾18
5.1.1總則18
5.1.1.1企業責任18
5.1.1.2過程效率18
5.1.1.3過程所有者18
5.1.2以顧客為關注焦點18
章 節標 題識別的過程頁碼
5.2方針M1領導作用18
5.2.1質量方針的製定18
5.2.2質量方針的溝通18
5.3組織的角色、職責、和權限18
5.3.1組織的角色、職責和權限-補充18
5.3.2產品要求符合性和糾正措施18
6.策劃M2 策劃18-19
6.1應對風險和機遇的措施18-19
6.1.1確定需處理的風險和機會18-19
6.1.2策劃和處理方案18-19
6.1.2.1風險分析18-19
6.1.2.2應急計劃18-19
6.2質量目標及其實現的策劃18-19
6.2.1質量目標18-19
6.2.2策劃和實施18-19
6.2.2.1質量目標及其實現的策劃的-補充18-19
6.3變更的策劃18-19
7.支持19
7.1資源19
7.1.1總則19
7.1.2人員19
7.1.3基礎設施S1基礎設施管理19-20
7.1.3.1工廠、設施和設備計劃19-20
7.1.4過程和運行的環境20
7.1.4.1過程運行環境-補充20
7.1.5監視和測量資源S2 監視和測量資源管理20-22
7.1.5.1總則20-22
7.1.5.1.1測量係統分析20-22
7.1.5.2測量溯源20-22
7.1.5.2.1校準/驗證記錄20-22
章 節標 題識別的過程頁碼
7.1.5.3實驗室要求S2 監視和測量資源管理20-22
7.1.5.3.1內部實驗室20-22
7.1.5.3.2外部實驗室20-22
7.1.6組織的知識20-22
7.2能力S3 18新利真人网 管理22-23
7.2.1培訓22-23
7.2.1.1在職培訓22-23
7.3意識22-23
7.3.1意識-補充22-23
7.3.2員工激勵授權22-23
7.4溝通23
7.5形成文件的信息S4 文件記錄管理23
7.5.1總則23
7.5.1.1質量管理體係文件23
7.5.1.2質量手冊23
7.5.2創建與更新24
7.5.3形成文件的信息控製24
7.5.3.2.1記錄的保存24
7.5.3.2.2工程規範24
8.運行25
8.1運行策劃和控製25
8.2產品和服務的要求C1新利体育取现 25
8.2.1顧客溝通25
8.2.1.1顧客溝通-補充25
8.2.1.2顧客溝通-培訓25
8.2.2產品和服務要求的確定C2 報價及項目確定25-26
8.2.2.1產品和服務要求的確定-補充25-26
8.2.3產品和服務要求的評審C3 訂單管理26-27
8.2.4產品和服務要求的更改26-27
8.3產品和服務的設計和開發C4 過程設計和開發27-28
章 節標 題識別的過程頁碼
8.3.1總則C4 過程設計和開發27-28
8.3.2設計開發的策劃27-28
8.3.2.1多方論證方法27-28
8.3.2.2設計開發策劃-培訓27-28
8.3.2.3產品設計技能27-28
8.3.3設計開發的輸入27-28
8.3.3.2製造過程設計輸入27-28
8.3.3.3特殊特性27-28
8.3.4設計開發的控製27-28
8.3.4.1監測27-28
8.3.4.2設計開發確認27-28
8.3.4.3樣件計劃27-28
8.3.4.4產品批準過程27-28
8.3.5設計和開發的輸出27-28
8.3.5.2製造過程的設計輸出27-28
8.3.6設計開發的更改27-28
8.4外部提供過程、產品和服務的控製S5采購控製28-29
8.4.1總則28-29
8.4.1.1總則-補充28-29
8.4.1.2供應商選擇過程28-29
8.4.1.3顧客提定的供貨來源28-29
8.4.2控製類型和程序28-29
8.4.2.1控製類型和程序-補充28-29
8.4.2.2法律法規要求28-29
8.4.2.3供應商質量管理體係要求28-29
8.4.2.3.1產品嵌入式軟件28-29
8.4.2.4供應商監測28-29
8.4.2.4.1二方審核28-29
8.2.4.5供應商開發28-29
8.2.4.5.1供應商質量管理體係開發28-29
章 節標 題識別的過程頁碼
8.4.2.5.2供應商績效開發S5 采購控製28-29
8.4.3外部供方信息28-29
8.4.3.1外部供方信息-補充28-29
8.5生產和服務的提供C5 產品製造30-31
8.5.1生產和服務提供的控製30-31
8.5.1.1控製計劃30-31
8.5.1.2標準作業-操作作業指導書和可視化標準30-31
8.5.1.3作業準備驗證30-31
8.5.1.4停機後驗證30-31
8.5.1.5全麵生產維護S6 設備管理
S7 工裝管理31
8.5.1.6生產工裝和生產、試驗檢驗工裝和設備的管理31-32
8.5.1.7生產計劃C5 產品製造32
8.5.2標識和可追溯性32
8.5.3顧客或外部供方的財產32
8.5.4防護S8 產品防護32-33
8.5.5交付後活動C6產品交付
C7 顧客反饋處理33
8.5.5.1服務信息反饋34-35
8.5.5.2與顧客的服務協議34--35
8.5.6更改控製35
8.5.6.1更改控製-補充35
8.5.6.1.1應急過程控製35
8.6產品和服務的放行S9 產品和服務的放行35-36
8.6.1產品和服務放行-補充35-36
8.6.2全尺寸和功能試驗35-36
8.6.3外觀項目35-36
8.6.4外部提供產品和服務的符合性驗證和接收35-36
8.6.5法律法規的符合性35-36
8.6.6接收準則35-36
章 節標 題識別的過程頁碼
8.7不合格輸出的控製S10 不合格品控製36-37
8.7.1總則36-37
8.7.1.1顧客特許36-37
8.7.1.2不合格控製-顧客規定的過程36-37
8.7.1.3可疑產品的控製36-37
8.7.1.4返工產品的控製36-37
8.7.1.5顧客通知36-37
8.7.1.6不合格品的處置36-37
8.7.2組織應保留形成文件的信息36-37
9.績效評價37
9.1監視、測量分析和評價37
9.1.1總則37
9.1.1.1製造過程的監視和測量37
9.1.1.2統計工具的識別37
9.1.1.3基礎統計概念知識37
9.1.2顧客滿意S11 顧客滿意度測量37-38
9.1.2.1顧客滿意-補充37-38
9.1.3分析和評價M3 分析和評價38-39
9.1.3.1優先級38-39
9.2內部審核M4 內部審核39
9.2.2.1內部審核方案39
9.2.2.2質量管理體係審核39
9.2.2.3製造過程審核39
9.2.2.4產品審核39
9.2.2.5內部審核員資格39
9.3管理評審M5 管理評審40
9.3.1總則40
9.3.1.1質量管理體係績效40
9.3.2評審的輸入40
9.3.2.1管理評審輸入-補充40
9.3.3評審的輸出40
章 節標 題識別的過程頁碼
9.3.3.1評審輸出-補充M5 管理評審40
10改進M6改進41
10.1總則41
10.2不合格和糾正措施41
10.2.1處理41
10.2.2證據信息41
10.2.3問題的解決41
10.2.4防錯41
10.2.5保修管理41
10.2.5.1顧客投訴及現場失效測試分析41
10.2.6預防措施41
10.3持續改進41
10.3.1組織的持續改進41
9.0附件
9.1顧客特殊要求42
9.2組織架構圖43
9.3質量負責人任命書44
9.4職能分配表45
9.5標準條款與過程、文件對照表47
9.6過程績效表48
9.7過程關係圖49
9.8質量體係保證圖50
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