APQP五大工具概述(DOC 88頁)

（10）建議措施：列出“風險順序數”較高的潛在問題點，
並製定相應預防措施，以防止潛在問題的發生;
（11）責任及目標完成日期：製定實施預防措施的計劃案;
（12）措施結果：對預防措施計劃案實施狀況的確認。
（1）功能要求：填寫被分析過程（或工序）的簡要說明和工藝描述;
（1）加工程序的確認
（2）工序的機能分析級別
（2）潛在失效模式：記錄可能會出現的問題點;
（3）加工程序的明確化
（3）潛在失效後果：推測問題點可能會引發的不良影響;
（4）嚴重度（S）：評價上述失效後果並賦予分值（1－10分，不良影響愈嚴重分值愈高）;
（4）加工程序的流程圖
（5）潛在失效起因或機理：潛在問題點可能出現的原因或產生機理;
（6）頻度（O）：上述潛在失效起因或機理出現的幾率（1－10分，出現的幾率愈大分值愈高）;
（7）現行控製：列出目前本企業對潛在問題點的控製方法;
（8）探測度（D）：在采用現行的控製方法實施控製時，潛在問題可被查出的難易程度（1－10，查出難度愈大分值愈高）;
（9）風險順序數（RPN）：嚴重度、頻度、探測度三者得分之積，其數值愈大潛在問題愈嚴重，愈應及時采取預防措施;
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