水泥穩定碎石施工質量控製之振動擊實法(ppt 48頁)

水泥穩定碎石施工質量控製之振動擊實法目錄：
一、振動成型法簡介
二、原材料及配合比設計要求
三、施工工藝控製

水泥穩定碎石施工質量控製之振動擊實法內容提要：
傳統設計方法的現狀：
室內成型方式與現場碾壓方式不匹配
在我國，無機穩定結合料大部分是按《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》(JTJ 057-94)的要求采用重型擊實試驗，與工程實際中振動壓路機的壓實不匹配，試驗得出的最大幹密度太小，與工程實際差別較大。
在水泥穩定碎石基層施工中，由於室內重型擊實成型與室外振動壓實不匹配，造成了兩個嚴重的後果：
一是壓實度超百。在各級檢查及驗收中，不允許壓實度超百，這就迫使施工單位在施工過程中，通過減少壓實遍數來降低壓實度；
二是裂縫嚴重。水泥劑量、細集料含量和含水量是引起水泥穩定碎石裂縫的三大因素。由於試件成型方式與現場施工碾壓方式不同，施工單位往往為避免壓實度超百而減少壓實遍數，造成強度不滿足設計要求，於是為了增加強度便加大水泥劑量。
質量控製指標單一
規範對混合料路用性能要求相對簡單。除原材料性質以外，對混合料隻要求7天齡期的飽水無側限抗壓強度達到要求即可，對混合料抗裂能力沒有標準試驗方法和評價指標，進而使得設計或者施工的時候，隻注重提高強度，造成片麵的強度過大而抗裂能力較差等負麵影響。
壓實度標準偏低
壓實度達到較高的標準對水泥穩定碎石混合料強度、抗裂能力以及抗疲勞能力的提高有顯著的作用。壓實度的增加可以大幅提高半剛性材料強度，並可顯著提高混合料的抗裂能力；另一方麵，壓實度的提高可以大大減少水泥穩定碎石混合料中的微裂隙，從而提高混合料的抗疲勞能力。

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