APS產品介紹(PPT 120頁)

目錄
製造業背景
實際麵臨的困境
尋求解決之道
APS的誕生
集成多項功能
係統七大價值
導入 APS的利潤 (參考)
自動化排程的價值
行業適用性
豐富的導入實績
3.1閉環的排程係統
細致的狀態管理
3.2精確的生產計劃
精準的生產計劃
圖示化顯示負荷情況
支持有限能力逆向及正向排程
大訂單的自動分批
小訂單成組生產
搬運的小批量化
3.3完美解決物料問題
支持MTO、MTS生產方式
物料計劃
3.4生產進度反映及計劃調整
3.5快速交貨期答複
確保訂單交期
3.6快速響應突發狀況
內部突發狀況處理
外部突發狀況處理
3.7生產方式的保留
自定義排程規則
3.8管理更加透明
提升管理水平
4.1網絡化應用
實現多級排程
長、中、短期計劃
隨時隨地的使用
4.2人性化操作界麵
完善的手工調整功能
4.3超高速運算
4.4強大的業務功能拓展性
4.5適應中國需要
適應班次管理
彈性生產計劃
4.6與其它信息係統的關聯
現場電子看板集成
與各外部係統無縫連接
開放的數據交換
啟動 APS
導入排程數據
展開
排程
調整排程計劃
生成生產指示/物料計劃
實績收集/進度顯示
插單
如何適用不同生產方式？
如何適用不同生產方式
如何實現不同工藝路線的切換
如何實現不同物料的替換
如何設置各種排程規則
如何縮短生產周期
如何優化瓶頸資源的使用
如何調整排程結果
工作拖動
界麵拆分
調整日曆
用戶指定
工作固定與工作狀態
如何回複交貨期
如何維護資源
如何處理排程失敗的工作
報警信息
評估排程結果
界麵個性化操作
數據表字段的顯示
數據記錄的查找
數據記錄的篩選
數據記錄的排序
甘特圖的強化顯示
甘特圖表的篩選
是否隻是製定計劃的小工具
是否很易用
計算速度如何
計劃的呈現形式是怎樣的
如何解決多車間排程問題
如何進行滾動排程
是否可解決物料問題
是否可處理多層BOM
如何選擇在哪個資源上生產
如何防止產品頻繁切換
需等到ERP實施以後才上APS
對數據有何要求
工廠基礎數據精度不高怎麼辦
數據導入是否很麻煩
導入APS時需要注意什麼
如何證明軟件對工廠的適用性
軟件實施的主要工作有哪些
APS和ERP是如何鏈接的
APS與看板方式如何結合
的優勢

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