PPAP管理辦法培訓教材(PPT 32頁)

一、PPAP概要介紹
二、與PPAP有關的術語和定義
三、PPAP的過程要求
四、向顧客提交：證據的等級
五、零件提交狀態
六、記錄的保存
七、組織對供方提交PPAP批準和認可的要求
八、PPAP過程流程圖
1、PPAP的概念：
指ProductionPartApprovalProcess（生產件批準程序）
的英文簡稱。
P(Production)生產
P(Part)零件
A(Approval)批準
P(Process)過程/程序
2、PPAP的定義：
在生產現場，用生產工裝、量具、工藝過程、材料、操作者、
環境和過程設置（如：進給量/速度/循環時間/壓力/溫度等）
下被製造出來的零件和所編製的文件/產生的記錄提交顧客，
並由顧客進行評審和批準後滿足所有顧客要求的過程。
生產件：在生產現場，用生產工裝、量具、工藝過程、材
料、操作者、環境和過程設置(如：進給量/速度
/循環時間/壓力/溫度等)下被製造出來的部件
3、PPAP的目的：
用來確定組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規範
的所有要求，並且在執行報價時的生產節拍條件下的實際生
產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。
4、PPAP的適用性：
適用於散裝材料、生產材料、生產件或維修件的內部和外
部組織現場。
對於散裝材料的組織，如不要求提交PPAP資料，除非由經
授權的顧客代表規定。《生產件批準程序》手冊目錄中的
生產件或維修件的組織必須符合PPAP要求，除非由經授
權的顧客代表正式棄權。
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