準時化生產方式及標準化作業(ppt 42頁)

準時化生產方式及標準化作業目錄：
1、引言
2、準時化生產方式的真締
3、準時化生產方式的技術體係
3.1、體係的核心
3.2、看板管理
3.3、均衡化生產
3.4、設備的快速裝換調整
3.5、設備的合理布置
3.6、多技能作業員
3.7、標準化作業

準時化生產方式及標準化作業內容提要：
準時化生產方式（Just－in－time，JIT）是日本豐田汽車公司創立的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代的發展和市場的變化，經曆了20多年的探索和完善，逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控製、質量管理、成本控製、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體係。
準時化生產方式誕生在豐田公司，但它並不是僅適用於汽車生產。事實上，準時化生產方式作為一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理技術，它已被應用於日本的許多行業和眾多企業之中。同樣，它的基本思想、基本原理和基本枝法對我國企業的生產方式和管理方法的現代化具有重要的借鑒意義和參考價值。
豐田的準時化生產方式通過看板管理，成功地製止了過量生產，實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品（或零部件）”，從而徹底消除在製品過量的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費。因此，每當人們說起豐田生產方式，往往容易隻會想到看極管理和減少在製品庫存。事實上，豐田公司以看板管理為手段，製止過量生產，減少在製品，從而使產生次品的原因和隱藏在生產過程中的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然後通過旨在解決這些問題的改善活動，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。這才是豐田準時化生產方式的真諦。

..............................