企業生產車間現場管理製度(doc 8頁)

企業生產車間現場管理製度目錄：
1.目的
2.範圍
3.內容
4.獎懲

企業生產車間現場管理製度內容簡要：
3.1.3 認真執行“三檢”製度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不製定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。
3.1.5 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控製係統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

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