焊接工藝規範及操作規程(doc 10頁)

焊接工藝規範及操作規程目錄:
一、目的和適用範圍
二、本規範引用如下標準：
三、焊接通用規範
四、構件焊接工藝

焊接工藝規範及操作規程內容提要:
目的和適用範圍
1．1 本規範對本公司特殊過程――焊接過程進行控製，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量。
1．2 本規範適用於各類鐵塔結構、桁架結構、多層和高層梁柱框架結構等工業與民用建築和一般構築物的鋼結構工程中，鋼材厚度≥4mm的碳素結構鋼和低和金高強度結構鋼的焊接。適用的焊接方法包括：手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊及相應焊接方法的組合。
本規範引用如下標準：
JGJ81－2002《建築鋼結構焊接技術規程》
GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規範》
GB50017－2003《鋼結構設計規範》
焊接通用規範
1 焊接設備
3．1．1 焊接設備的性能應滿足選定工藝的要求。
3．1．2 焊接設備的選用：
手工電弧焊選用ZX3－400型、BX1－500型焊機
CO2氣體保護焊選用KRⅡ－500型、HKR－630型焊機
埋弧自動焊選用ZD5（L）－1000型焊機
3．2 焊接材料
3．2．1 焊接材料的選用應符合設計圖紙的要求，並應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質量證明書或檢驗報告；其化學成份、力學性能和其它質量要求必須符合國家現行標準規定。
3．2．2 焊條應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB／T5117），《低合金鋼焊條》（GB／T5118）的規定。
3．2．3 焊絲應符合現行國家標準《熔化焊用鋼絲》（GB／T14957）、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB／10）及《碳鋼藥芯焊絲》（GB／T10045）、《低合金鋼藥芯焊絲》（GB／T17493）的規定。
3．2．4 埋弧焊用焊絲和焊劑應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB／T5293）、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB／T12470）的規定。
3．2．5 氣體保護焊使用的CO2氣體應符合國家的現行標準《焊接用二氧化碳》（HG／T2537）的規定，大型、重型及特殊鋼結構工程中主要構件的重要焊接節點采用的CO2氣體質量應符合該標準中優等品的要求，即其CO2含量（V／V）不得低於99.9%，水蒸氣與乙醇總含量（m／m）不得高於0.005%，並不準檢出液態水。
3．2．6 焊縫金屬應與主體金屬相適應。當不同強度的鋼材連接時，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。
（1）焊條型號應與母材匹配（按表1），低碳鋼一般選用E43係列中各種型號的焊條。一般焊條直徑（按表2）選擇。低合金高強度鋼焊條一般應選用低氫型焊條（E50係列），低合金高強度鋼與其它鋼焊接，焊條采用E43係列。
（2）CO2氣體保護焊焊接Q235鋼采用H08Mn2A焊絲，CO2氣體純度不低於99.5%,其含水量不超過0.005%，對於瓶裝氣體，當瓶內氣體壓力低於1Mpa時應停止使用。
（3）自動或半自埋弧焊接Q235鋼時可采用H08A、焊絲焊接Q345鋼時采用H10Mn2焊絲。焊劑采用HJ431。
3．3 各種焊接方法及接頭坡口形狀尺寸
3．3．1 各種焊接方法及接頭坡品形狀尺寸和標記
焊接方法及焊透種類代號見表3
接頭形式及坡口形狀代號見表4
焊接麵種類代號見表5
焊接位置代號見表6
坡口各部分尺寸代號見表7

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