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全玻璃真空太陽集熱管工藝操作規程(doc 21頁)

所屬分類:
生產管理製度
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156 KB
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相關資料:
玻璃, 真空, 太陽, 熱管, 工藝
全玻璃真空太陽集熱管工藝操作規程(doc 21頁)內容簡介

全玻璃真空太陽集熱管工藝操作規程目錄:
1、適用範圍
2、技術要求
3、原材料標準
4、工藝流程圖
5、清洗
6、準備
7、烘幹
8、型鍍膜機鍍膜
9、封口
10、退火

全玻璃真空太陽集熱管工藝操作規程內容提要:
6.3.2.2開機
開啟本機電源。
將機箱控製麵板上的電源開關置於“開”的位置,屏幕出現係統自檢過程,直到控製係統的第一個畫麵。按下“維持泵”按鈕,延時1分鍾後,“維持閥”開,按下“機械泵”按鈕,然後再按下“粗抽閥”按鈕,當電離計顯示數值低於7Pa時,開擴散泵,記錄擴散泵加熱時間。擴散泵加熱超過90分鍾後,方可進行正常的操作。
分別緩慢調節氬氣、氮氣、乙炔三個氣瓶上的減壓閥,使得氬氣、氮氣的低壓表讀數控製在0.1~0.2MPa之間,不得超過0.2MPa;乙炔低壓表讀數控製在0.05~0.1MPa之間。
打開質量流量計顯示器電源開關,進行預熱約5分鍾。
打開計算機電源,輸入工藝卡片中規定的工藝參數。
按下“放氣”按鈕,放氣後按下“停”,然後打開鍍室門,用吸塵器清理鍍室。
6.3.2.3 裝管
同6.2.2.3條的規定
6.3.2.4 粗抽真空
選擇“自動”狀態,係統首先進入“粗抽”,2分鍾後開壓強控製儀電源,熱偶計開始顯示讀數。
6.3.2.5 精抽真空
當熱偶計顯示值小於7Pa時,自動進入“精抽Ⅰ”,同時打開電離計。
6.3.2.6 清靶
a. 當高真空達到0 .8×10-2Pa(電離計顯示值)後,自動進入“精抽Ⅱ”。
b.轉架旋轉電源開關自動打開,檢查電壓是否在60±10V之間,不符合則用手動調整。
c.等複合壓強控製儀穩定後,手動起靶,直至放電正常,然後調節電流旋
鈕,直至電壓達400V以上。
6.3.2.7 濺射鍍膜
啟動計算機,按下“運行”鍵。
按下機箱控製麵板上的“鍍膜”按鈕。
當鍍膜機處於濺射工作狀態時,操作工不得離開控製櫃,隨時觀察設
備的運行狀態,注意各儀器儀表顯示的數值變化,嚴格按要求填寫
《鍍膜操作記錄》。
6.3.2.8 裝配支架
同6.2.2.8的規定
6.3.2.9 終止濺射鍍膜
計算機運行完前2~1秒,執行如下操作:
按下靶電源“停止”鍵,然後把激磁電流調至“0”值。
按下計算機“複位”鍵。
按下“鍍膜完成”畫麵上的“返回”按鈕,放氣完畢後,按下“停”按鈕。
當鍍室內真空度達到9.0×10-3Pa以上後,高閥自動關閉,關複合壓強控製儀電源,選擇“手動”狀態,按下“放氣”按鈕,放氣完畢後,按下“停”按鈕。
6.3.2.10出管同6.3.2.10的規定
6.3.2.11連續工作時重複6.3.2.3~6.3.2.10的操作步驟。
6.3.2.12產品經自檢合格後,由操作工在內管管口部位印上工號,轉下工序。
6.3.3 關機
6.3.3.1 當鍍膜機要停止工作時,執行如下機程序
6.3.3.2 在鍍膜機停止工作前,先關鍍室門,按下“粗抽”按鈕,將鍍室真空度抽到7Pa以下。
6.3.3.3 按“停”按鈕,按“擴散泵”按鈕停擴散泵。
6.3.3.4 關三氣總閥(高壓、低壓).
6.3.3.5 在擴散泵停止加熱90後,按下“維持泵”按鈕停維持泵。
6.3.3.6 關循環水,關電源總開關。
6.3.3.7 若設備關機後長期停放,則需放淨水套及盤管內的循環水,並用高壓空氣吹幹。


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