SPC培訓課程 （PPT 88頁)

主要內容
1SPC的產生
2SPC的作用
3SPC常用術語解釋
4持續改進及統計過程控製概述
a製程控製係統
b變差的普通及特殊原因
c局部措施和對係統采取措施
d過程控製和過程能力
e過程改進循環及過程控製
f控製圖
5管製圖的類型
6管製圖的選擇方法
7計量型數據管製圖
a與過程有關的控製圖
b使用控製圖的準備
cX-R圖
dX-s圖
e?X-R圖
fX-MR圖
8計數型數據管製圖
ap圖
bnp圖
cc圖
du圖

SPC的產生
工業革命以後， 隨著生產力的進一步發展，大規模生產的形成，如何控製大批量產品質量成為一個突出問題，單純依靠事後檢驗的質量控製方法已不能適應當時經濟發展的要求，必須改進質量管理方式。於是，英、美等國開始著手研究用統計方法代替事後檢驗的質量控製方法。
1924年，美國的休哈特博士提出將3Sigma原理運用於生產過程當中，並發表了著名的“控製圖法”，對過程變量進行控製，為統計質量管理奠定了理論和方法基礎。
SPC的作用
1、確保製程持續穩定、可預測。
2、提高產品質量、生產能力、降低成本。
3、為製程分析提供依據。
4、區分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或對係統采取措施的指南。

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