8D製作培訓教材(PPT 59頁)

8D製作培訓教材
8D報告模板參考
D1、成立改善小組
D2.問題描述的方式
D3.原因分析可選用的質量工具
5.糾正預防措施技巧
糾正預防驗證技巧
PDCA—P:計劃
PDCA—D:執行
1、8D報告根因分析：普遍未從產生根因、流出根因拉進行分析；
未找到問題產生的根因、未進行真因驗證分析：
2、原因分析未采用統計工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因，
沒有將問題說明中提到造成偏差的一係列事件測試並確定產生問題的根本原因。　
3、改善及預防措施：措施過於籠統、抽象；無逐一對根因製定可執行措施，
措施基本依靠檢驗攔截、加強培訓類措施，基本無技術控製方麵對策、無形成固化文件。
4、8D報告擬製組成各成員參與度不夠，基本都是品質單方麵編寫；
5、8D報告審核，無審核評審機製；
6、8D報告發放，未經過品質主管批準把關發放；
7、8D報告未形成持續跟蹤閉環，往往發生問題時寫份8D報告應付，後麵就沒有更新；
8、未建立完善對供應商8D措施稽查落實跟蹤閉環
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