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TPM全員生產保全培訓課件(PPT 82頁)

所屬分類:
TPM生產維護
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tpm, 全員生產保全, 培訓課件
TPM全員生產保全培訓課件(PPT 82頁)內容簡介
影響設備綜合效率(0EE) :
停機損失------時間開動率
速度損失------性能開動率
廢品損失------性能開動率
理念問題:
像我們自動化水平較高,人力較少的企業生產
人員在實施TPM過程中似乎隻能做到表麵衛生清理的地步?
目前我們的生產部門還有不少人有"生產是不產生垃圾的,
隻有維修才產生垃圾"。這種想法對嗎?
TPM與PM差異
部件,
項目/基準
方法
工具
頻率
責任人:
上麵畫三個車:汽車,
摩托車、自行車(相象成自已的)
檢查護理:
頭—— 是否發熱?
口—— 喂奶,喂水順利?
脈搏—— 跳動是否正常?
喉—— 聲音、哭、哭聲是否正常?
腹部—— 大、小便是否正常?
衛生—— 洗臉,勤換尿布。
檢查需要規定:
點—— 確定哪些有代表性的“點”?
點檢標準—— 好/壞,正常/不正常?
點檢方法—— 溫度計?手模?
點檢周期—— 多長時間?
點檢員/人—— 嬰兒母親/保健醫生?
1、人的“五感”機能
日常點檢由崗位操作工承擔,
專業點檢由專業點檢員承擔。
解體點檢和精密點檢由專業技術人員提出計劃,
並由專業點檢員與檢修工共同進行點檢,
最後由專業點檢員對檢測參數進行分析,
製定具體的處理方案,由檢修工按照處理方案進行處理。
操作工日常點檢培訓
采用現場培訓的方式。首先由車間設備管理人員編寫培訓講義,
包括設備技術參數、設備結構、設備維護保養和設備點檢方法等,
再根據操作工倒班情況製定培訓計劃。采用現場培訓的方式,
設備管理人員在預約時間將操作工帶到設備前進行講解、培訓。
按照日常點檢的要求逐步教會操作工點檢進行的部位、
點檢運用的方法和記錄填寫方法等。
點檢人員(設備管理人員),實行外部培訓與自主學習相結合的方式。
重點培訓點檢方法,設備故障診斷分析與處理。其次發揮團隊作用,
對點檢中出現的技術難題,點檢機構中所有成員共同探討,
尋求最佳解決方案,在實踐中不斷提高。
在腦袋中想的是氣體,
嘴裏說出來的是液體,
隻有寫出來的才是固體。
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TPM全員生產保全培訓課件(PPT 82頁)
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