某汽配製造有限公司生產操作規程(doc 34頁)

某汽配製造有限公司生產操作規程目錄：
1.目的
2.適用範圍
3.職 責
4.工作程序

某汽配製造有限公司生產操作規程內容簡要：
4.1 斷料操作規程
4.1.1 開機前，應將機床各部位餘料清除幹淨，對機床各潤滑點加注20號機油。開動機床空運行3—5分鍾，檢查機床運轉正常，各部件有無鬆動，發現問題及時排除。如發現機床有嚴重故障應及時向車間領導彙報，請鉗、電工及時排除故障後方可正式開始工作。
4.1.2.開始生產前應核對加工產品(滾針)的型號、規格、長度等尺寸，檢查軸承鋼絲直徑是否符合要求，並認真檢查材料有無鏽蝕、變形、劃痕、凹坑等缺餡，做到不合格材料不加工。
4.1.3 首件加工之後，應進行自檢，並由檢驗員檢驗合格後才可進行正式投產。斷料過程中應密切注視長度尺寸變化，每隔5分鍾應檢查一次，並作好記錄。同時應仔細觀察斷料是否出現彎曲、變形過大、開裂或鏽蝕現象，當發現不合格或尺寸變化波動較大時應當即停機向車間領導和檢驗員報告。
4.1.4 產品標識按《產品標識和可追溯性程序》進行。
4.1.5 當一個型號產品加工完畢，應填寫《生產流程單》，檢驗員檢查蓋章之後方可轉序，同時將可能剩餘的材料捆好，並掛上標簽、注明規格、爐號，退回原材料庫，在原領料單上標明實際領用數量。
4.1.6 對掉在地上的斷料及試切中的斷料應集中到紅色廢品箱內，集中送到廢品庫。
4.1.7 下班前清掃工作場地，擦拭機床，切斷電源。

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