刨插削加工通用工藝(doc 2頁)

刨插削加工通用工藝目錄:
1、範圍
2、刀具的裝夾
3、工件的裝夾
4、刨、插銷加工

刨插削加工通用工藝內容提要:
範圍
本守則規定了刨、插削加工的工藝規則，適用於本公司的刨、插削加工。
2 刀具的裝夾
2.1 裝夾刨刀時，刀具伸出的長度盡量短些，並注意刀具和工件的凸出部分是否相碰。
2.2 插刀杆應與工作台麵垂直。
2.3裝夾插槽刀和成形插刀時，其主切削刃中心線應與圓工作台中心平麵線重合。
2.4裝夾平頭插刀時，其主切削刃應與橫向進給方向平行，以保證槽底與側麵的垂直度。
3 工件的裝夾
3.1 在平口鉗上裝夾
3.1.1平口鉗在工作台上裝夾要有正確的位置。必要時應用百分表找正。
3.1.2 工件下麵墊適當厚度的平行墊鐵，夾緊工件時應使工件緊密地靠在墊鐵上。
3.1.3 工件高出鉗口或伸在鉗口兩端不應太多，以保證夾緊可靠。
3.2 多件劃線毛坯同時加工時，必須按各件的加工線找正到同一平麵上。
3.3在龍門刨床上加工重而窄的工件，需偏於一側加工時，應盡量兩件同時加工或加配重。
3.4 工件裝夾以後，應先用點動開車，檢查各部位是否碰撞，然後校準行程長度。
4 刨、插銷加工
刨削薄板類工件時，根據餘量情況，多次翻麵裝夾加工，以減少工件的變形。
4.2 刨、插削有空刀槽的麵時，應降低切削速度，並嚴格控製刀具行程。
4.3 在精刨時發現工件表麵有波紋和不正常聲音應停機檢查。
4.4在龍門刨上加工大平麵時應采用多刀刨削。

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