5S與TPM實務培訓教材（PPT 99頁)

何為TPM？TPM與5S關係為何？
一、TPM的定義和曆史
1、生產保養的曆史事後保養時代（BM）1951年前預防保養時代（PM）
2、TPM的定義（廣義）：TotalProductiveMaintenance(全員生產保養）1）
以建立健全追求生產係統效率化極限的企業體質為目標2）從生產係統的整體出發，
構築能防患未然的所有損耗（災害、不良、故障等）發生的機製3）在包括生產、開發、
設計、銷售及管理部門在內的所有部門4）通過公司上層到第一線員工的全員參與5）
以重複的小集團活動，最終達成零損耗的目的
二、TPM展開的八大重點·生產效率化的改善活動*·自主保養體製的確立（生產部門）*
·計劃保養體製的確立（設備部門）*·保養預防設計和初期流動管理體製的確立
（研究開發部門）·建立品質保養體製ISO9000（全體員工）·教育訓練（HR部門）
和提案改善（全體員工）*·管理間接部門的效率化（間接部門）*
·安全、衛生和環境的管理ISO14000（基礎的基礎）
第七講TPM的推行準備問題七：推行TPM的主要障礙為何？
一、推行TPM的困難·活動的內容太多，常涉麵過廣，難以突出重點·活動體係複雜，
推進時間長，很難看到效果·若不將活動簡化，難以讓企業和員工接受
困難的解決：簡化後的TPM活動提案改善活動自主保養活動生產效率化改善活動計劃保養活動
二、TPM活動的宣傳與培訓宣傳：標語製作、內部刊物、宣傳版報培訓目的主要有兩個，
一個是讓員工理解TPM活動的基本內容和推進程序（方法的學習），
另一個是讓員工充分理解開展這項活動的重要性（觀念的改變）骨幹員工：
外派培訓、學習資料一般員工：內訓、小組討論
三、TPM活動推進委員會的建立
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