TRM全員生產保養介紹(ppt 72頁)

TRM全員生產保養介紹目錄：
一、全員生產保養介紹
二、全員生產保養內容
三、全員生產保養階段
四、自主保養層次
五、總設備效率
六、安全與全員生產保養

TRM全員生產保養介紹內容簡介：
TPM是全體員工通過小組活動進行生產保養，其目的是提高生產時間以充分利用各種資源。TPM是一個將好的想法變成成功踏實的有機過程。
ＴＰＭ展開的五大重點(某年之前)
1. 設備效率化的個別改善
(以管理者及技術支持者來進行6大損失之對策)
2. 建立以作業人員為中心的５Ｓ（自主保養）體製
3. 建立保養部門的計劃保養體製
4. 操作及保養技能的訓練
5. 建立設備初期管理的體製
預防保養(Preventive Maintenance-P.M.)就是設備的預防醫學，即實施定期的健康診斷(點檢)及早期治療(早期保養)，但必須在實施預防保養之費用較設備性能老化及停機浪費等費用小的前提下，始采用預防保養。
事後保養(Breakdown Maintenance-B.M.)適應於故障後再行修理較為經濟的情況，通常適用於不影響生產的設備。
糾正保養(Corrective Maintenance-C.M.)即設備本質的改善，以提高設備的可靠性和可保養性；換句話說，延長設備壽命，采用無故障、無保養麻煩的材料及備品等改良保養保養。
保養預防(Maintenance Preventive-M.P.)用於新設備設計和製造時引入P.M.觀念，雖然初期費用會偏高，但將來保養費用和老化浪費會較少，長遠眼光來看，依然符合經濟原則。

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